اتصال لوله SS

ما در صندوق ورودی شما شماره یک هستیم و مهمترین اخبار را در صنعت هوشمند سازی شما ارائه می دهیم و یک قدم جلوتر در این بازار به سرعت در حال تغییر و رقابتی هستیم.
ما در صندوق ورودی شما شماره یک هستیم و مهمترین اخبار را در صنعت هوشمند سازی شما ارائه می دهیم و یک قدم جلوتر در این بازار به سرعت در حال تغییر و رقابتی هستیم.
حدود 40٪ از خطوط لوله نیروگاه ها از خطوط لوله زمینی هستند. انتخاب روش اتصال مناسب می تواند به حداکثر رساندن بهره وری کمک کند و بسیار زیاد باشدIMG_20200728_125602 تأثیر بر منافع اقتصادی کل پروژه.
صنعت تولید برق در ایالات متحده به سرعت در حال پیشرفت است و شرکت های سازنده و مدیریت نیروگاه نیز در حال تغییر هستند. تعداد نیروگاه های گاز طبیعی در حال افزایش است و درصد نیروگاه های کشور در حال افزایش است. منابع انرژی تجدید پذیر مانند باد ، خورشید و نیروگاه های آبی از گاز طبیعی به عنوان منبع سوخت استفاده می کنند.
امروزه ، کاهش هزینه های مواد اولیه الگویی را ایجاد کرده است که در آن چندین منبع سوخت نسبتاً برابر هستند و منابع انرژی تجدید پذیر به تدریج محبوب می شوند. نتیجه بارز انتقال به گاز طبیعی و انرژی های تجدیدپذیر این است که ایالات متحده نیروگاه های زغال سنگ بسیار کمتر از گذشته دارد. چند سال پیش ، زغال سنگ تقریباً 75 درصد تأسیسات را تأمین می کرد. امروزه کمتر از 35٪ نیروگاه ها از زغال سنگ استفاده می کنند.
جنبه های معماری تولید برق نیز دستخوش تغییراتی شده است و این تغییرات بر اجرای نسل های جدید و بازسازی ها تأثیر گذاشته است. ده سال پیش ، قراردادهای مهندسی ، خرید و ساخت و ساز (EPC) در صنعت تولید برق به تازگی ظاهر شد. امروزه ، قراردادهای EPC بسیار رایج است و هر روز شرکت های بیشتری تحویل پروژه EPC با قیمت ثابت را در یک فضای رقابتی تر ارائه می دهند.
یافتن راه هایی برای کاهش زمان کار در محل و افزایش راندمان ساخت و ساز بخشی از این عادی جدید شده است. EPC در حال ایجاد یک طرح کلید در دست است که می تواند در کارهای آینده "برش و چسباندن" را ارائه دهد تا راه حل های مناسب ارائه دهد. اجرای موفقیت آمیز این اقدامات منجر به کاهش قابل توجه برنامه زمان بندی پروژه شد که باعث تغییر دائمی انتظارات صاحبان دارایی شد. امروزه می توان یک نیروگاه گازی را در مدت دو و نیم سال به اتمام رساند ، در حالی که این چند سال پیش فقط 5 سال بود. این بدان معناست که این کارخانه می تواند در نیمی از زمان برق تولید کرده و درآمدزایی کند.
از نظر مالک ، تصمیم برای اعطای اغلب پروژه ها بر اساس این است که کدام شرکت بتواند سریعترین و با بهترین کیفیت کارخانه را بسازد ، در نتیجه به سرعت به تولید و درآمدزایی می رسد. برای شرکت های ساختمانی ، این باعث افزایش سهم می شود و یک مزیت رقابتی برای شرکت هایی است که می توانند برنامه های فوری را برآورده کنند.
اگرچه تغییرات زیادی در صنعت تولید برق اتفاق افتاده است ، اما برخی از موارد بسیار مهم همچنان ثابت مانده اند. برای شرکت های ساختمانی ، مردم همیشه امیدوارند که ایمنی ، کارایی ، قابلیت اطمینان و کیفیت را ارائه دهند. مهم نیست که پروژه با چه چالش هایی روبرو است ، مالکان امیدوارند که شرکت ساختمانی بدون به خطر انداختن هیچ یک از این نیازهای اصلی ، به موقع و با بودجه به نتیجه برسد.
صاحبان نیروگاه ها در حال تصمیم گیری برای سرمایه گذاری برای پروژه های جدید و بهسازی هستند و بسیاری از نیروگاه ها تمایل دارند از گاز طبیعی به عنوان سوخت استفاده کنند. طبق داده های اداره اطلاعات انرژی ایالات متحده ، که مجموعه ای از داده های صنعت برق ایالات متحده را جمع آوری کرده است ، متوسط ​​هزینه ساخت نیروگاه های گاز طبیعی در سال 2017 تقریبا 920 دلار / کیلووات آمریکا بوده است. این کمی بیشتر از هزینه ساخت نیروگاه با رانندگی مایعات نفتی است اما بسیار ارزان تر از ساخت کارخانه با انرژی تجدیدپذیر است.
اتصال خط لوله بالای زمین مترادف با جوشکاری است. هر کسی که تاکنون در پروژه هایی از جمله جوشکاری شرکت کرده باشد می داند که جوشکاری چالش هایی به همراه دارد. قبل از شروع کار باید اجازه کار گرم گرفته شود و جوشکاری به کارگران ماهری احتیاج دارد که به خصوص در بازار کار فشرده امروز ، دستیابی به آنها همیشه آسان نیست. علاوه بر این ، از آنجا که جوشکاری به آب و هوا بستگی دارد ، شرایط سخت پیشرفت را کند می کند. در شرایط خشک و باد ، جوشکاری معمولاً نیاز به نظارت بر آتش دارد ، به این معنی که کارگران اضافی باید در محل اعزام شوند و ممکن است صدمه ببینند.
به جای اینکه به کارهایی که اغلب انجام می شود ، پایبند باشید ، ممکن است سود بیشتری داشته باشد که مشبک را بیشتر گسترش دهید و استفاده از اتصالات شکاف دار مکانیکی به جای جوشکاری را در نظر بگیرید. برای لوله های تاسیساتی مورد استفاده در آب لوله کشی ، آب خنک کننده ، سیستم های هوا ، سیستم های گلیکول و ازت ، این لوله ها ممکن است 30 تا 40 درصد از اجزای لوله این کار را تشکیل دهند و استفاده از اتصالات مکانیکی شکاف دار (شکل 1) منجر به صرفه جویی در هزینه ها می شود.
1. اتصالات مکانیکی شکافدار می توانند در هزینه های زیادی صرفه جویی کرده و کارایی خطوط لوله عمومی را روی زمین افزایش دهند. با احترام: Victaulic
کوپل های مکانیکی شیار دار برای اکثر شرکت های ساختمانی EPC و ساختمانی بسیار آشنا هستند. در طول سالها ، بسیاری از افراد از این فناوری در سیستمهای حفاظت در برابر آتش ، گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده كرده اند. پیمانکاران تمایل دارند از این کوپل ها برای افزایش سرعت و قابلیت اطمینان و ارتقا safety ایمنی استفاده کنند. نصب کوپلینگ نیازی به استفاده از مجوزهای کار با درجه حرارت بالا یا سوزاندن ندارد ، بنابراین نصب کننده در معرض دود یا شعله قرار نخواهد گرفت و در مراحل نصب نیازی به مقابله با مخزن آب ، مشعل یا سرب نیست.
مدیریت نیروی کار بخش مهمی در هر پروژه ساختمانی است و همه افراد در صنعت ساختمان باید با کمبود نیروی ماهر مقابله کنند. در آمریکای شمالی ، یافتن افراد مناسب با مهارت های مورد نیاز دشوار بوده و کمبود کارگر تأثیر منفی بر برنامه زمانبندی پروژه دارد.
امروزه کمبود کارگر در آمریکای شمالی بیش از هر زمان دیگری جدی تر است و هیچ راه حلی برای این مشکل وجود ندارد. واقعیت این است که اگر یک پروژه برای کارهای کلیدی مانند جوشکاری فاقد نیروی کار باشد ، تأثیر آن بر پروژه گسترده خواهد بود.
استفاده از کوپل های شیاردار مکانیکی روشی ابتکاری و مقرون به صرفه است. در مقایسه با جوشکاری ، این فناوری دارای مزایایی است زیرا به پردازش حرارتی ، بدون مجوز سوختن ، نداشتن ساعت آتش نشانی و اشعه ایکس نیاز ندارد و می توان با استفاده از ابزار دستی استاندارد ، طراحی ساده دستگاه کوپلینگ را نصب کرد.
در یک پروژه اخیر ، بیش از 120 دستگاه نصب لوله برای نصب اتصالات شیاردار مکانیکی در کمتر از 20 دقیقه آموزش دیدند. این تیم لوله کشی می تواند به سرعت و بدون تصادف کل پروژه را اجرا کند. به طور متوسط ​​، حتی برای مبتدیان ، نصب سیستم مکانیکی شکافدار 50 تا 60 درصد سریعتر از جوشکاری است (شکل 2).
2. در مقایسه با جوشکاری ، زمان نصب اتصالات مکانیکی شکافدار سریعتر و کارآمدتر است. با احترام: Victaulic
مزیت دیگر استفاده از کوپلینگ شیاردار مکانیکی امکان پیش ساخته بودن سیستم است که نه تنها قوام محصول را فراهم می کند بلکه باعث صرفه جویی در وقت می شود زیرا قرقره را می توان در محل ساخت نصب کرد. در مقایسه با مونتاژ در محل ، پیش ساخته می تواند باعث صرفه جویی در بهره وری بیشتر و بهبود ایمنی شود.
نصب دقیق برای قطعات در نیروگاه ها ضروری است ، این یکی از دلایلی است که اطمینان از آموزش و صلاحیت جوشکارها بسیار مهم است. تشخیص کیفیت جوشکاری های تمام شده با مشاهده دشوار است و حتی آزمایشات یا اشعه ایکس نمی تواند همیشه جوش های ضعیف را تشخیص دهد. جوشکاری نامناسب انجام شده می تواند بسیار گران باشد و با گذشت زمان منجر به خسارات جدی جسمی و مالی شود.
شکل ظاهری اتصالات شکاف دار مکانیکی قابل بررسی است ، کنترل کیفیت را ساده کرده و نصب کنندگان را قادر می سازد حتی مهارت های اساسی را برای تأیید نصب صحیح هر اتصال داشته باشند. این سایر اسناد کنترل کیفیت مورد نیاز برای بازرسی های جوشکاری ، از جمله اشعه ایکس و / یا آزمایش نفوذ رنگ را از بین می برد.
اتصالات مکانیکی نیز راحت تر نگهداری می شوند. به طور سنتی ، تعمیرات اتصالات جوش داده شده زمان بر و هزینه بیشتری دارند. با این حال ، تعویض اتصالات شیاردار مکانیکی به آسانی نصب آنهاست و از آنجا که تقریباً همه افرادی که در نیروگاه برق کار می کنند می توانند آموزش ببینند که ظرف چند دقیقه جایگزین آنها شوند ، با گذشت زمان می توان در هزینه های قابل توجهی صرفه جویی کرد (شکل 3). با توجه به اینکه یک نیروگاه معمولی 1000 مگاواتی می تواند روزانه 1 میلیون دلار درآمد کسب کند ، محدود کردن زمان آفلاین بودن نیروگاه یا ظرفیت کامل آن می تواند مزایای زیادی داشته باشد.
3. در مقایسه با محلولهای جوشکاری ، استفاده از محلولهای Victaulic می تواند کارگران را کارآمدتر کند. با احترام: Victaulic
از کوپل های شیاردار مکانیکی سالهاست که در چندین نیروگاه با مشخصات بالا در چندین نیروگاه استفاده می شود. این فناوری بیش از 100 سال است که مورد استفاده قرار می گیرد و سابقه قابل اعتمادی دارد.
در طی یک دوره خاموش کردن نیروگاه نیروگاه برق آبی در نیوجرسی ، محلول شکاف مکانیکی اجازه نصب سیستم های جدید ضد خنک کننده و ضد حریق را در محدودیت های زمانی شدید داد. در یک کارخانه در پنسیلوانیا ، از کوپلینگ های شیاردار مکانیکی برای فشرده سازی خطوط هوا و استفاده از خطوط هوایی برای مطابقت با برنامه ساخت سریع استفاده شد. به همین ترتیب ، یک کارخانه در آرکانزاس به همین دلیل از هوای ابزار ، هوای فشرده استفاده کرد. این خطوط در هوا ، آب دیونیزه و خطوط آب خنک کننده استفاده می شود. در پروژه تحول نیروگاه در آلاسکا ، کار با درجه حرارت بالا در محل مجاز نیست و نیروی کار ماهر کم است. این سیستم از یک سیستم اتصال لوله ای مکانیکی شیاردار برای ارتقا system به یک سیستم مکمل برای تأمین آب توربین بخار استفاده می کند ، بنابراین یک راه حل ارائه می دهد.
مانند بسیاری از بخشهای دیگر ، بخش ساخت و ساز نیز تحت فشار است تا کارایی را افزایش دهد و در هزینه ها صرفه جویی کند. این امر خواسته های بیشتری را از مالک ، EPC و پیمانکار ایجاد می کند. اکنون بیش از هر زمان دیگری ، نیاز به ارزیابی و استفاده از روشهای ابتکاری برای اجرای موفقیت آمیز پروژه های با بودجه یا خارج از بودجه وجود دارد.
وقتی شرایط بازار محدود و آشفته باشد ، ارائه راه حل های قابل اعتماد از اهمیت ویژه ای برخوردار می شود. اگرچه ممکن است اتخاذ رویکردی متفاوت در این شرایط سخت خلاف تصور باشد ، اما در حقیقت ، در این حالت ، راه حل های سنتی ممکن است به بزرگترین مانع تبدیل شوند. زمان بهتری برای فکر کردن در مورد استفاده از سیستم های اتصال لوله شیاری مکانیکی Victaulic در خارج از قاب وجود ندارد. ■
- دن کریستین یک مهندس مستقل انرژی و نفت Victaulic و مدیر بازار جهانی برق است ، در حالی که Chris Iasielo ، PE یک متخصص تولید برق Victaulic است.
یکی از اولین پروژه های انرژی خورشیدی متمرکز (CSP) با استفاده از heliostats "Stellio" world's
تکمیل راه اندازی و راه اندازی نیروگاه معمولاً به معنای فشار دادن پیمانکار عمومی برای جمع آوری بقیه موارد است ...
برای دارندگان و توسعه دهندگان نیروگاه ها ، تصمیم گیری بین یک چرخه ساده یا یک چرخه ترکیبی دشوار است ...


زمان ارسال: سپتامبر -20-2020
WhatsApp چت آنلاین!